根据新型干法水泥生产线厂区设计图，水泥生产线按工艺分生料制备、孰料煅烧、水泥制成三大工段，模拟演示装置主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成完整水泥生产线设备工艺流程，体现厂区环境及车间间建筑物。

新型干法水泥生产线流程沙盘模型装置真实还原5000T/D新型干法水泥生产系统设备及工艺流程布置；装置按比例设计微缩加工制作，结合电动灯光、PLC控制配套操作演示；实训装置通过选择于控制台计算机界面按钮和指示说明，通过信号反馈来表示当前选择的工作导向，并根据系统逐次演示生产线工艺流程，便于学生学习和教师讲解. 主要设备结构透明剖视设计，可开设实验实训教学课程，熟悉新型干法水泥生产线工艺流程及设备结构功能.

水泥生产工艺流程沙盘模型

一、新型干法水泥生产线沙盘模型规格：

1、规格尺寸：5000 mm×2000 mm×1800mm；

2、电源功率：AC220V 50HZ 电流≤***

3、设备材质：进口聚氨脂、玻璃钢、工程塑料、演示系统、语音系统；安装承台50#角钢焊接。

4、电气部分：主要有电源模块，按钮模块，变频器模块，接线端子排等组成；

5、中控控制系统：PLC控制柜，计算机及控制演示软件系统，24寸触摸一体机。

新型干法水泥生产线沙盘模型

干法水泥生产工艺流程：破碎及预均化→生料制备→生料均化→预热分解→水泥熟料的烧成→水泥粉磨→水泥包装。整个水泥生产线流程大体包括破碎及预均化，将石灰石等原料进行破碎，***步生料制备，第三步生料均化，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的后一道把关作用，第四步预热分解，把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，第五步是核心步骤，利用回转窑进行水泥熟料的生成后，进行水泥粉磨，使之形成一定的颗粒级配。

1.原料处理系统模型

（1）石灰石破碎段模型，完整设计破碎机动态生产线。

（2）原、燃料预均化库模型，石灰石预均化库、原煤预均化库剖面加工；钢结构将详细制作棚顶，一半为透明材质。内部的料堆、取料、输料系统及辅助设施较详细体现。流动灯光随工作流程而演示。

（3）城镇垃圾处理系统模型：采用干法窑处置生活垃圾技术（CKK系统）生产工艺。

3.熟料煅烧系统模型

（1）均化库模型：高1.5米，直径0.5米，依剖面展示表现。内部的辅助设施也将详细体现，流动灯光，动态。

（2）预热分解炉系统模型：预热器框架高度约200厘米，分解炉高1.0米；采用透明有机材料按照每级旋风筒结构进行制作，并采用不同颜色的流动灯光，来演示预热器内气流、物料的走向。塔架主体结构采用金属和ABS工程相结合制作，来***模型的坚固性和长久使用性能。

（3）回转窑模型：按照真实原理（内部暗设置微型电机做动力 ）转动起来，内部结构严格按照真实原理表现。窑尾废气处理部份（高温、循环、尾排）三大风机等设备要详细制作。

（4）喷煤装置模型：灯光演示。

（5）电收尘器模型：灯光演示。

（6）篦式冷却机模型：通过内部设置的微型电机让模型运动起来，动态。

（7）煤粉立磨模型：灯光演示。

4.SNCR烟气脱硝装置模型：

模型含槽罐车、还原剂储罐、卸载泵站、加注管线、氨水循环泵、稀释水泵、稀释水储罐;

5.水泥窑纯低温余热发电系统模型

纯低温余热发电模型在干法生产线生产过程中，通过余热回收装置—余热锅炉将窑头、窑尾排出大量低品位的废气余热进行回收换热，产生过热蒸气推动汽轮机实现热能—机械能的转换，再带动发电机发出电能，并供给水泥生产过程中的用电负荷。

模型系统包括立式自然循环汽包炉；一组过热器、一组蒸发器和两组省煤器、汽包及热力管道等构成；炉膛、蛇形悬吊光管 二、三、四组蒸发器，出口联箱，过热器、粉尘输送装置；汽轮机、发电机系统；发电厂房等。

烟气脱硝装置模型

6.煤粉制备与输送系模型

模型系统包括锤式破碎机；槽型胶带输送机；预均化堆场；悬臂侧式堆料机；桥式刮板取料机；立式磨；煤磨气箱脉冲袋收尘器。

7.水泥粉磨系统模型

模型包括辊压机和球磨机将安装微型小电机，按实际工作原理转动。辊压机的外体一部分为透明效果，以便于观看二个轧辊的转动效果。此系统的厂房、层板也将用通明材料。打散分级机、选粉机、称重仓、除尘器、提升系统及相关配套设施都详细制作；用流动灯光来演示此系统的工作流程。

8.水泥均化及配制系统模型

模型包括斗式提升机、水泥储库、电动流量控制阀、空气均化系统等设备。

9.水泥包装及散装系统模型

模型系统包括八嘴回转式包装机、气箱脉冲袋收尘器等设备。